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反渗透原理反渗透又称逆渗透，一种以压力差为推动力，从溶液中分离出溶剂的膜分离操作。对膜一侧的料液施加压力，当压力超过它的渗透压时，溶剂会逆着自然渗透的方向作反向渗透。从而在膜的低压侧得到透过的溶剂，即渗透液；高压侧得到浓缩的溶液，即浓缩液。若用反渗透处理海水，在膜的低压侧得到淡水，在高压侧得到卤水。反渗透装置（简称RO装置）在除盐系统中属关键设备，装置利用膜分离技术除去水中大部份离子、SiO2等，大幅降低TDS、减轻后续除盐设备的运行负荷。RO是将原水中的一部分沿与膜垂直的方向通过膜，水中的盐类和胶体物质将在膜表面浓缩，剩余一部分原水沿与膜平行的方向将浓缩的物质带走，在运行过程中自清洗。膜元件的水通量越大，回收率越高则其膜表面浓缩的程度越高，由于浓缩作用，膜表面处的物质溶度高于主体水流中物质浓度，产生所谓的浓差极化现象。浓差极化会使膜表面盐的浓度高，增大膜的渗透压，引起盐透过率增大，为提高给水的压力而需要多消耗能量，因此在运行过程中必须采用合适的措施（例如增大浓水侧水的湍流度）减少浓差极化的程度。焚烧炉废气处理设备。绍兴活性炭吸附废气处理设备价格
目前的挥发性有机污染物的治理包括破坏性，非破坏性方法，及这两种方法的组合。破坏性的方法包括燃烧、生物氧化、热氧化、光催化氧化，低温等离子体及其集成的技术，主要是由化学或生化反应，用光，热，微生物和催化剂将VOCs转化成CO2和H2O等无毒无机小分子化合物。非破坏性法，即回收法，主要是碳吸附、吸收、冷凝和膜分离技术，通过物理方法，控制温度，压力或用选择性渗透膜和选择性吸附剂等来富集和分离挥发性有机化合物。传统的挥发性废气处理常用吸收、吸附法去除，燃烧去除等，在近几年中，半导体光催化剂的技术体，低温等离子得到了迅速发展绍兴活性炭吸附废气处理设备价格VOCs废气处理设备工厂。
氧化法氧化法的基本原理是VOC与O2发生氧化反应，生成CO2和H2O。有机废气处理的氧化法分为热氧化法和催化氧化法两种方法。热氧化法当前分为三种：热力燃烧式、间壁式、蓄热式。这三种方法均能催化法结合，降低化学反应的反应温度，主要区别在于热量回收方式。催化氧化法现阶段使用的催化剂有两种：贵金属催化剂和非贵金属催化剂。为有效防止催化剂中毒后丧失催化活性，在处理前必须彻底清 除 可使催化剂中毒的物质，比如Pb、Zn和Hg等。如果有机废气中的催化剂毒物、遮盖质无法清 除，则不可使用这种催化氧化法处理VOC。
石灰石-石膏法处理处理硫酸尾气工艺锅炉中产生的SO2等气体夹带粉尘经过静电除尘器后，粉尘等细小颗粒被出去，通过引风机将SO2引入增压风机，增压风机加大压力，将SO2送入脱硫塔；同时，石灰石与工艺水反应形成Ca（OH）2水溶液，通过泵不断输送到脱硫塔，在脱硫塔中，SO2和Ca（OH）2不断反应形成亚硫酸钙，在氧化风机的氧化作用下，形成硫酸钙沉淀。通过脱硫塔处理完的气体,其中夹带水汽，通过除雾器除去水汽（其中含有SO2、H2SO4、H2SO3等），然后排放到大气中；而脱硫塔的溶液则运送到石膏旋流器，石膏旋流器的作用就是一级脱水，对塔浆液进行浓缩及颗粒分类，希的溢流返回吸收塔,浓缩的底流送往真空脱水皮带机进行石膏脱水，脱水之后就出现固体。废气分类主要是分为有机类废气和无机类废气。
电厂脱硫工艺主要工艺过程是：清水池一次性加入氢氧化钠溶剂制成氢氧化钠脱硫液（循环水)，用泵打入脱硫除尘器进行脱硫。3种生成物均溶于水.在脱硫过程中，烟气夹杂的烟道灰同时被循环水湿润而捕集进入循环水，从脱硫除尘器排出的循环水变为灰水(稀灰浆)。一起流入沉淀池，烟道灰经沉淀定期***，回收利用，如制内燃砖等。上清液溢流进入反应池与投加的石灰进行反应，置换出的氢氧化钠溶解在循环水中，同时生成难溶解的亚硫酸钙、硫酸钙和碳酸钙等，可通过沉淀***；可以回收，是制水泥的良好原料。活性炭吸附废气处理设备。杭州离子除臭废气处理设备工厂
通过浓缩沸石转轮将废气中的VOCs浓缩，再进行燃烧处理。绍兴活性炭吸附废气处理设备价格
活性炭吸附工艺的优缺点优点：适用于低浓度的各种污染物；活性炭价格不高，能源消耗低，应用起来比较经济；通过脱附冷凝可回收溶剂有机物；应用方便，只与同空气相接触就可以发挥作用；活性炭具有良好的耐酸碱和耐热性，化学稳定性较高。缺点：吸附量小，物理吸附存在吸附饱和问题，随着吸附剂的消耗，吸附能力也变弱，使用一段时间后可能会出现吸附量小或失去吸附功能；吸附时，存在吸附的专一性问题，对混合气体，可能吸附性会减弱，同时也存在分子直径与活性炭孔径不匹配，造成脱附现象；绍兴活性炭吸附废气处理设备价格
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